Håndværk

Her hos Barker er vi stolte af kunsten at maskere en læst og tegne direkte på båndet. Dette er for at sikre, at proportionerne er perfekte til hvert eneste design. Denne traditionelle teknik bruges sjældent i moderne skodesign. Når mønsteret er aftalt og færdigt, videregives det til mønsterudviklingsafdelingen, hvor mønsteret er klassificeret for at sikre, at designets proportioner er ensartede på tværs af størrelsesområdet.

"Klikkeren" er en utrolig dygtig håndværker eller kunsthåndværker, hvis primære ansvar er at undersøge læderet for eventuelle ufuldkommenheder. Vores læderekspert Phil Purcell har været hos Barker i over 50 år, og han kaster øjet over læderet for defekter, som kan findes i form af ar, vækstmærker eller årer. Når du er tilfreds med kvaliteten af læderet, kan overdelen og foringen skæres. 
Navnet 'klikker' stammer fra den 'klikke' lyd, der fremkommer, når bladet fjernes fra læderet efter at have skåret rundt om mønsteret. 
Den næste produktionsproces er lukkerummet, hvor vores højt dygtige medarbejdere skaber den sarte detalje, der gør hver stil individuel. Dette inkluderer udstansning af huller for at skabe brogues, sammensyning af afskårne komponenter for at danne overdelen og nitning af blondeøjerne.

Når overdelen er færdig, hænges den op og venter på at blive overført til 'Muller' - et varmt fugtigt rum, som gør at overdelen forbliver blød og smidig. Dette hjælper læderet med at tilpasse sig formen på det sidste før Lasting Room. På Bundlager er alle komponenterne til bunden af skoen forberedt; indersål, sål og ribkant. Alle lædersåler og indlægssåler er skåret med presseknive og produceret på vores Earls Barton fabrik, så vi kan kontrollere kvaliteten fra start til slut. 
Kanvas-ribben fastgøres derefter til indersålen af dygtige operatører, hvor welten vil blive fastgjort senere i produktionsprocessen.

Her møder den sidste endelig den øverste. Indersålen hæftes midlertidigt til bunden af læsten og så kan den varige proces begynde. Overdelen støbes først på hælen på læsten, efterfulgt af tå lasting hvor overdelen trækkes over læsten af lasting maskinen. Hver sko sidebehandles derefter i hånden, hvilket gør det muligt at holde overdelen nøjagtigt for at give den færdige sko dens rigtige form.

En vigtig proces i denne afdeling er 'Welt Syning', hvor den yderst dygtige 'Welt Stitcher' syr båndet til ribben, der er sat på indlægssålerne. Welt er nøgleelementet i Goodyear Welted-processen. Bunden af skoene er fyldt med kork og træskafter for at give åndbarhed, isolering og støtte under indlægssålerne. Sålerne sys derefter til sargen, som gør det muligt at fjerne sålerne til renovering uden at påvirke overdelen. Efter at sålerne er sat på, gennemgår skoene en proces kaldet 'Bottom Levelling', som runder sålerne til læstens form.

En typisk Barker-sko kræver over 200 operationer under produktionsprocessen, og her afsluttes den sidste hånd. Sålens kanter glattes for en raffineret æstetik, før voks påføres for at skabe en rig glans på sålen. Vi passer lige så meget på sålen som overdelen, og der bruges et varmt hjul under 'bunking'-processen for at give hver sål dens unikke detaljer. Sidste stadie i Finishing Room er den helt store polering, hvor et moppehjul med ‘skærevoks’ effektivt brænder læderet for at skabe dybden af farve og karakter.

Før hvert par er klar til vores kunder, skal skoene passere gennem Skorummet. Her er de 'antikket' med antikke cremer for at give en rig patina og 'moppes' for en smuk glans. Afsluttende kontrol udføres for at sikre, at skoen gennemgår strenge kvalitetskontroller, som har været på plads siden 1880. Først når godkendelse er givet af Master Inspector, kan Barker og Goodyear Welted-stempler påføres. Snørebånd føres gennem øjerne, inden skoene får en sidste inspektion og lægges i vores Barker-æsker klar til levering.