Vakmanschap


Premium vakmanschap uit het hart van Engeland.

Ontwerp patroon

Hier bij Barker zijn we trots op de kunst om een leest te maskeren en direct op de tape te tekenen. Dit is om ervoor te zorgen dat de verhoudingen perfect zijn voor elk ontwerp. Deze traditionele techniek wordt zelden gebruikt in het moderne schoenontwerp. Zodra het patroon is overeengekomen en voltooid, wordt het doorgegeven aan de patroonontwikkelingsafdeling waar het patroon wordt beoordeeld om ervoor te zorgen dat de verhoudingen van het ontwerp consistent zijn over het hele maatbereik.

Klikken / Sluiten

De 'Clicker' is een ongelooflijk bekwame vakman of vakvrouw wiens primaire verantwoordelijkheid het is om het leer te onderzoeken op eventuele onvolkomenheden. Onze leerexpert Phil Purcell werkt al meer dan 50 jaar bij Barker en hij speurt het leer af op gebreken die te vinden zijn in de vorm van littekens, groeitekens of aders. Als u eenmaal tevreden bent met de kwaliteit van het leer, kan het bovenwerk en de voering worden gesneden. 
De naam 'clicker' is afgeleid van het 'klik'-geluid dat wordt gemaakt wanneer het mes uit het leer wordt gehaald nadat het patroon is doorgesneden. 
Het volgende productieproces is de sluitkamer, waar onze hoogopgeleide medewerkers het delicate detail creëren dat elke stijl uniek maakt. Dit omvat het ponsen van gaten om brogues te maken, het aan elkaar naaien van uitgesneden onderdelen om het bovenwerk te vormen en het vastklinken van de veteroogjes.

Onderste voorraad

Als het bovenwerk klaar is, wordt het opgehangen in afwachting van het transport naar de 'Muller' - een warme, vochtige ruimte waarin het bovenwerk zacht en soepel blijft. Dit helpt het leer zich aan te passen aan de vorm van de leest voor de Lasting Room. In Bottom Stock zijn alle onderdelen voor de onderkant van de schoen voorbereid; binnenzool, zolen en ribbels. Alle leren zolen en inlegzolen worden gesneden met persmessen en geproduceerd in onze fabriek in Earls Barton, zodat we de kwaliteit van begin tot eind kunnen controleren. 
De canvaslaagrib wordt vervolgens door bekwame medewerkers aan de binnenzool bevestigd, waar de rand later in het productieproces wordt bevestigd.

Blijvende kamer

Hier ontmoet de leest eindelijk de bovenkant. De binnenzool wordt tijdelijk vastgeniet aan de onderkant van de leest en dan kan het inlegproces beginnen. Het bovenwerk wordt eerst gevormd op de hiel van de leest, gevolgd door een teenlegging waarbij het bovenwerk door de leestmachine over de leest wordt getrokken. Elke schoen wordt vervolgens met de hand aan de zijkant gelast, waardoor het bovenwerk nauwkeurig kan worden gelast om de afgewerkte schoen zijn ware vorm te geven.

Ruimte maken

Een belangrijk proces op deze afdeling is ‘Welt Sewing’ waarbij de zeer bekwame ‘Welt Stitcher’ de rand vastnaait aan de rib die aan de inlegzolen is bevestigd. De rand is het belangrijkste element in het Goodyear Welted-proces. De onderkant van de schoenen is gevuld met kurk en houten schachten om te zorgen voor ademend vermogen, belediging en ondersteuning onder de inlegzolen. De zolen worden vervolgens aan de rand genaaid, waardoor de zolen kunnen worden verwijderd voor renovatie zonder het bovenwerk aan te tasten. Nadat de zolen zijn bevestigd, ondergaan de schoenen een proces genaamd 'Bottom Levelling', waarbij de zolen worden afgerond tot de vorm van de leest.

Afwerkingskamer

Een typische Barker-schoen vereist meer dan 200 bewerkingen tijdens het productieproces en hier wordt de laatste hand gelegd. De randen van de zool zijn gladgemaakt voor een verfijnde esthetiek voordat wax wordt aangebracht om een rijke glans op de zool te creëren. We besteden evenveel zorg aan de zool als aan het bovenwerk en tijdens het 'bunking'-proces wordt een heet wiel gebruikt om elke zool zijn unieke detaillering te geven. De laatste fase in de Finishing Room is het allerbelangrijkste polijsten, waarbij een dweilwiel met 'cutting wax' het leer effectief verbrandt om de diepte van kleur en karakter te creëren.

Schoenen kamer

Voordat elk paar klaar staat voor onze klanten, moeten de schoenen door de Shoe Room. Hier worden ze 'verouderd' met antieke crèmes om een rijke patina te geven en 'gedweild' voor een prachtige glans. Er worden eindcontroles uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de schoen de strenge kwaliteitscontroles doorstaat die al sinds 1880 van kracht zijn. Pas na goedkeuring door de hoofdinspecteur mogen de stempels van Barker en Goodyear Welted worden aangebracht. Veters worden door de oogjes geregen voordat de schoenen een laatste inspectie ondergaan en klaar zijn voor levering in onze Barker-dozen.