Artisanat

Chez Barker, nous sommes fiers de l'art de masquer une dernière et de dessiner directement sur la bande. Il s'agit de s'assurer que les proportions sont parfaites pour chaque conception. Cette technique traditionnelle est rarement utilisée dans la conception de chaussures modernes. Une fois que le modèle est convenu et terminé, il est ensuite transmis au département de développement de modèles où le modèle est classé pour garantir que les proportions du design sont cohérentes dans toute la gamme de tailles.

Le 'Clicker' est un artisan ou une artisane incroyablement qualifié dont la principale responsabilité est d'examiner le cuir pour détecter toute imperfection. Notre expert en cuir Phil Purcell travaille chez Barker depuis plus de 50 ans et il jette un œil sur le cuir pour détecter les défauts qui peuvent se présenter sous la forme de cicatrices, de marques de croissance ou de veines. Une fois satisfait de la qualité du cuir, les tiges et les doublures peuvent être coupées. 
Le nom "clicker" dérive du "clic" émis lorsque la lame est retirée du cuir après avoir coupé autour du motif. 
Le prochain processus de production est la salle de fermeture, où nos agents hautement qualifiés créent le détail délicat qui rend chaque style individuel. Cela comprend la perforation de trous pour créer des brogues, la couture ensemble de composants coupés pour former la tige et le rivetage des œillets en dentelle.

Une fois la tige terminée, elle est suspendue en attendant d'être transférée dans le "Muller" - une pièce chaude et humide qui permet à la tige de rester douce et souple. Cela aide le cuir à se conformer à la forme du dernier avant la salle de montage. Dans Bottom Stock, tous les composants pour le bas de la chaussure sont préparés; semelle intérieure, semelles et bord-côte. Toutes les semelles et semelles intérieures en cuir sont coupées avec des couteaux de presse et produites dans notre usine d'Earls Barton afin que nous puissions contrôler la qualité du début à la fin. 
La nervure en toile est ensuite fixée à la semelle intérieure par des opérateurs qualifiés où la trépointe sera fixée plus tard dans le processus de production.

Ici, le dernier rencontre enfin le supérieur. La semelle intérieure est temporairement agrafée au bas de la forme, puis le processus de montage peut commencer. L'empeigne est d'abord moulée sur le talon de la forme, suivie d'une forme d'orteil où la tige est tirée sur la forme par la machine à monter. Chaque chaussure est ensuite montée à la main, ce qui permet à la tige d'être montée avec précision pour donner à la chaussure finie sa vraie forme.

Un processus important dans ce département est la « couture passepoilée » où le « pointeur passepoilé » hautement qualifié coud la passepoil à la nervure qui a été attachée aux semelles intérieures. La trépointe est l'élément clé du procédé Goodyear Welted. Le bas des chaussures est rempli de liège et de tiges en bois pour offrir respirabilité, isolation et soutien sous les semelles intérieures. Les semelles sont ensuite cousues à la trépointe, ce qui permet de retirer les semelles pour les remettre à neuf sans affecter la tige. Une fois les semelles attachées, les chaussures sont soumises à un processus appelé "Bottom Levelling" qui arrondit les semelles à la forme de la forme.

Une chaussure Barker typique nécessite plus de 200 opérations pendant le processus de production et ici les touches finales sont terminées. Les bords de la semelle sont lissés pour une esthétique raffinée avant que la cire ne soit appliquée pour créer une riche brillance sur la semelle. Nous prenons autant soin de la semelle que de la tige et une roue chaude est utilisée pendant le processus de « superposition » pour donner à chaque semelle ses détails uniques. La dernière étape dans la salle de finition est le brunissage très important, où une roue de vadrouille avec de la « cire de coupe » brûle efficacement le cuir pour créer la profondeur de la couleur et du caractère.

Avant que chaque paire ne soit prête pour nos clients, les chaussures doivent passer par le Shoe Room. Ici, ils sont «vieillis» avec des crèmes antiques pour fournir une patine riche et «lavés» pour une belle brillance. Des contrôles finaux sont effectués pour s'assurer que la chaussure passe les contrôles de qualité stricts qui sont en place depuis 1880. Ce n'est qu'une fois que l'approbation a été donnée par l'inspecteur principal que les timbres Barker et Goodyear Welted peuvent être apposés. Les lacets sont enfilés dans les œillets avant que les chaussures ne subissent une dernière inspection et soient placées dans nos boîtes Barker prêtes à être livrées.