Artigianalità

Qui a Barker siamo orgogliosi dell'arte di mascherare una forma e disegnare direttamente sul nastro. Questo per garantire che le proporzioni siano perfette per ogni disegno. Questa tecnica tradizionale è usata raramente nel design delle scarpe moderne. Una volta che il modello è stato concordato e completato, viene quindi passato al reparto di sviluppo del modello dove il modello viene classificato per garantire che le proporzioni del disegno siano coerenti in tutta la gamma di dimensioni.

Il "Clicker" è un artigiano o un'artigiana incredibilmente abile la cui responsabilità principale è esaminare la pelle per eventuali imperfezioni. Il nostro esperto di pelletteria Phil Purcell lavora con Barker da oltre 50 anni e getta un occhio sulla pelle alla ricerca di difetti che si possono trovare sotto forma di cicatrici, segni di crescita o vene. Una volta soddisfatti della qualità della pelle, si possono tagliare le tomaie e le fodere. Il nome "clicker" deriva dal suono "clic" prodotto quando la lama viene rimossa dalla pelle dopo aver tagliato attorno al motivo. Il successivo processo di produzione è la stanza di chiusura, dove i nostri operatori altamente qualificati creano i delicati dettagli che rendono ogni stile unico. Ciò include la perforazione di fori per creare scarpe brogue, la cucitura di componenti tagliati per formare la tomaia e la rivettatura degli occhielli dei lacci.

Una volta completata la tomaia, viene appesa in attesa di essere trasferita al 'Muller', una stanza calda e umida che permette alla tomaia di rimanere morbida ed elastica. Questo aiuta la pelle a conformarsi alla forma della forma prima della Lasting Room. In Bottom Stock vengono preparati tutti i componenti per il fondo della scarpa; sottopiede, suole e nervature. Tutte le suole e le solette in cuoio sono tagliate con coltelli da pressa e prodotte nella nostra fabbrica di Earls Barton in modo da poter controllare la qualità dall'inizio alla fine. La nervatura della tela viene quindi fissata alla soletta da operatori specializzati dove il guardolo verrà fissato successivamente nel processo di produzione.

Qui l'ultimo finalmente incontra il superiore. La soletta viene temporaneamente graffata sul fondo della forma e quindi può iniziare il processo di montaggio. La tomaia viene prima modellata sul tacco della forma, seguita dal montaggio in punta dove la tomaia viene tirata sopra la forma dalla macchina per il montaggio. Ogni scarpa viene poi montata lateralmente a mano, il che consente di montare accuratamente la tomaia per dare alla scarpa finita la sua vera forma.

Un processo importante in questo reparto è la "cucitura del guardolo", in cui l'esperta "cucitrice del guardolo" cuce il guardolo alla costa che è stata attaccata alle solette. Il guardolo è l'elemento chiave del processo Goodyear Welted. I fondi delle scarpe sono riempiti con sughero e gambi di legno per fornire traspirabilità, isolamento e supporto sotto le solette. Le suole vengono quindi cucite al guardolo che consente di rimuovere le suole per il rinnovo senza intaccare le tomaie. Dopo che le suole sono state attaccate, le scarpe subiscono un processo chiamato 'Bottom Levelling' che arrotonda le suole alla forma della forma.

Una tipica scarpa Barker richiede oltre 200 operazioni durante il processo produttivo e qui vengono completati gli ultimi ritocchi. I bordi della suola sono levigati per un'estetica raffinata prima che la cera venga applicata per creare una ricca lucentezza sulla suola. Prestiamo la stessa cura alla suola della tomaia e durante il processo di "bunking" viene utilizzata una ruota calda per dare a ogni suola i suoi dettagli unici. La fase finale nella Finishing Room è l'importantissima brunitura, dove una ruota mop con "cera da taglio" brucia efficacemente la pelle per creare la profondità del colore e del carattere.

Prima che ogni paio sia pronto per i nostri clienti, le scarpe devono passare attraverso la Shoe Room. Qui sono "anticati" con creme antiche per fornire una ricca patina e "spazzolati" per una bella lucentezza. Vengono effettuati controlli finali per garantire che la scarpa superi i severi controlli di qualità in vigore dal 1880. Solo dopo l'approvazione da parte dell'ispettore capo possono essere applicati i timbri Barker e Goodyear Welted. I lacci vengono infilati negli occhielli prima che le scarpe vengano sottoposte a un'ultima ispezione e collocate nelle nostre scatole Barker pronte per la consegna.