Käsityötaitoa

Täällä Barkerilla olemme ylpeitä taidosta peittää viimeinen ja piirtää suoraan nauhalle. Näin varmistetaan, että mittasuhteet ovat täydelliset jokaiseen malliin. Tätä perinteistä tekniikkaa käytetään harvoin nykyajan kenkien suunnittelussa. Kun kuvio on sovittu ja valmis, se siirretään kuvion kehitysosastolle, jossa kuvio luokitellaan sen varmistamiseksi, että kuvion mittasuhteet ovat yhdenmukaiset koko kokoalueella.

"Clicker" on uskomattoman taitava käsityöläinen tai käsityöläinen, jonka ensisijainen vastuu on tarkastaa nahassa mahdolliset puutteet. Nahkaasiantuntijamme Phil Purcell on työskennellyt Barkerin kanssa yli 50 vuotta ja hän katselee nahkaa arpien, kasvun jälkien tai suonten muodossa olevien vikojen varalta. Kun olet tyytyväinen nahan laatuun, päälliset ja vuoraukset voidaan leikata. 
Nimi "napsahdus" tulee "naksahdus" -äänestä, joka kuuluu, kun terä poistetaan nahasta kuvion ympärille leikkaamisen jälkeen. 
Seuraava tuotantoprosessi on sulkuhuone, jossa ammattitaitoiset työntekijämme luovat herkän yksityiskohdan, joka tekee jokaisesta tyylistä yksilöllisen. Tämä sisältää reikien tekemisen brogien luomiseksi, leikattujen komponenttien ompelemisen päällisen muodostamiseksi ja pitsisilmukoiden niittauksen.

Kun päällinen on valmis, se ripustetaan odottamaan siirtämistä "Mulleriin" - lämpimään kosteaan huoneeseen, jonka ansiosta päällinen pysyy pehmeänä ja joustavana. Tämä auttaa nahkaa mukautumaan viimeistä ennen Lasting Roomia olevaan muotoon. Bottom Stockissa kaikki kengän pohjan osat on valmistettu; pohjallinen, pohjalliset ja resori. Kaikki nahkapohjalliset ja -pohjalliset leikataan puristinveitsillä ja valmistetaan Earls Bartonin tehtaallamme, jotta voimme valvoa laatua alusta loppuun. 
Tämän jälkeen ammattitaitoiset työntekijät kiinnittävät kangaskerroksen ripauksen pohjalliseen, jossa hilse kiinnitetään myöhemmin tuotantoprosessissa.

Tässä viimeinen kohtaa vihdoin ylemmän. Pohjallinen nidotaan väliaikaisesti pohjallisen pohjaan ja sitten kestävä prosessi voi alkaa. Päällinen on ensin muovattu viimeisen kantapäälle, jonka jälkeen varvas kestää, jossa päällinen vedetään viimeisen päälle kestokoneella. Jokainen kenkä on sitten sivuvetoinen käsin, mikä mahdollistaa päällisen tarkan keston antaen valmiille kengän todellisen muodon.

Tärkeä prosessi tällä osastolla on Welt Sewing, jossa ammattitaitoinen Welt Stitcher ompelee nauhan pohjallisiin kiinnitettyyn ribboon. Hitsaus on avainelementti Goodyear Welted -prosessissa. Kengän pohjat on täytetty korkilla ja puisilla varreilla, jotka tarjoavat hengittävyyttä, loukkaamista ja tukea pohjallisten alla. Sen jälkeen pohjat ommellaan takkuun, jolloin pohjat voidaan irrottaa kunnostusta varten vaikuttamatta päällisiin. Pohjien kiinnittämisen jälkeen kengät käyvät läpi "Bottom Levelling" -nimisen prosessin, joka pyöristää pohjat viimeisten muotoon.

Tyypillinen Barker-kenkä vaatii yli 200 toimenpidettä tuotantoprosessin aikana ja tässä viimeistellään. Pohjan reunat tasoitetaan hienostuneen ulkonäön saavuttamiseksi ennen vahaa, jolloin pohjaan saadaan rikas kiilto. Suhtaudumme pohjaan yhtä huolellisesti kuin päällykseen, ja kuumaa pyörää käytetään "kerrostusprosessin" aikana, jotta jokaiselle pohjalle tulee ainutlaatuisia yksityiskohtia. Viimeinen vaihe viimeistelyhuoneessa on tärkeä kiillotus, jossa "leikkausvahalla" varustettu moppipyörä polttaa tehokkaasti nahkaa luoden värin ja luonteen syvyyttä.

Ennen kuin jokainen pari on valmis asiakkaillemme, kenkien tulee kulkea Kenkähuoneen läpi. Täällä ne on "vanhentunut" antiikkivoiteilla rikkaan patinan saamiseksi ja "mopattu" kauniin kiillon saavuttamiseksi. Viimeiset tarkastukset tehdään sen varmistamiseksi, että kenkä läpäisee tiukat laatutarkastukset, jotka ovat olleet käytössä vuodesta 1880 lähtien. Barker- ja Goodyear Welted -leimoja voidaan käyttää vasta sitten, kun päätarkastaja on antanut hyväksynnän. Nauhat pujotetaan silmukoiden läpi ennen kenkien lopputarkastusta ja asetetaan Barker-laatikoihimme toimitusvalmiina.