Handwerkskunst

Hier bei Barker sind wir stolz auf die Kunst, einen Leisten zu maskieren und direkt auf das Band zu zeichnen. Dadurch wird sichergestellt, dass die Proportionen für jedes einzelne Design perfekt sind. Diese traditionelle Technik wird im modernen Schuhdesign selten verwendet. Sobald das Muster vereinbart und vollständig ist, wird es an die Abteilung für Musterentwicklung weitergeleitet, wo das Muster bewertet wird, um sicherzustellen, dass die Proportionen des Designs über den gesamten Größenbereich hinweg konsistent sind.

Der „Clicker“ ist ein unglaublich begabter Handwerker oder eine Handwerkerin, deren Hauptaufgabe darin besteht, das Leder auf etwaige Mängel zu untersuchen. Unser Lederexperte Phil Purcell ist seit über 50 Jahren bei Barker und wirft einen Blick auf das Leder auf Mängel, die sich in Form von Narben, Wachstumsspuren oder Venen finden lassen. Sobald Sie mit der Qualität des Leders zufrieden sind, können Obermaterial und Futter zugeschnitten werden. 
Der Name „Clicker“ leitet sich von dem „Klick“-Geräusch ab, das entsteht, wenn die Klinge nach dem Schneiden um das Muster herum aus dem Leder entfernt wird. 
Der nächste Produktionsprozess ist der Abschlussraum, in dem unsere hochqualifizierten Mitarbeiter die feinen Details herstellen, die jeden Stil individuell machen. Dazu gehören das Stanzen von Löchern zur Herstellung von Brogues, das Zusammennähen geschnittener Komponenten zum Bilden des Obermaterials und das Nieten der Spitzenösen.

Sobald das Obermaterial fertig ist, wird es aufgehängt und wartet darauf, in den „Müller“ gebracht zu werden – einen warmen, feuchten Raum, in dem das Obermaterial weich und geschmeidig bleibt. Dies hilft dem Leder, sich an die Form des Leistens vor dem Leistenraum anzupassen. Im Bottom Stock werden alle Komponenten für die Schuhsohle vorbereitet; Einlegesohle, Sohlen und Riffelung. Alle Ledersohlen und Einlegesohlen werden mit Pressmessern geschnitten und in unserer Fabrik in Earls Barton hergestellt, sodass wir die Qualität von Anfang bis Ende kontrollieren können. 
Die Segeltuchlagenrippe wird dann von erfahrenen Arbeitern an der Einlegesohle befestigt, wo später im Produktionsprozess der Rahmen befestigt wird.

Hier trifft der Leisten schließlich auf den Oberen. Die Brandsohle wird provisorisch auf die Unterseite des Leistens getackert und dann kann der Zwickvorgang beginnen. Der Schaft wird zuerst auf die Ferse des Leistens geformt, gefolgt von einem Zehenzwicken, bei dem der Schaft von der Zwickmaschine über den Leisten gezogen wird. Jeder Schuh wird dann von Hand seitlich gezwickt, wodurch das Obermaterial genau gezwickt werden kann, um dem fertigen Schuh seine wahre Form zu geben.

Ein wichtiger Prozess in dieser Abteilung ist das „Welt Sewing“, bei dem der hochqualifizierte „Welt Stitcher“ den Rahmen an die Rippe näht, die an den Innensohlen befestigt wurde. Der Keder ist das Schlüsselelement im Goodyear Welted-Prozess. Die Sohlen der Schuhe sind mit Kork und Holzschäften gefüllt, um Atmungsaktivität, Isolierung und Halt unter den Einlegesohlen zu bieten. Die Sohlen werden dann an den Rahmen genäht, wodurch die Sohlen zur Renovierung entfernt werden können, ohne das Obermaterial zu beeinträchtigen. Nachdem die Sohlen angebracht wurden, werden die Schuhe einem Prozess namens „Bottom Levelling“ unterzogen, bei dem die Sohlen auf die Form des Leistens abgerundet werden.

Ein typischer Barker-Schuh erfordert während des Produktionsprozesses über 200 Arbeitsgänge und hier wird der letzte Schliff gegeben. Die Kanten der Sohle werden für eine verfeinerte Ästhetik geglättet, bevor Wachs aufgetragen wird, um der Sohle einen satten Glanz zu verleihen. Wir wenden bei der Sohle genauso viel Sorgfalt an wie beim Obermaterial, und während des „Bunking“-Prozesses wird ein heißes Rad verwendet, um jeder Sohle ihre einzigartigen Details zu verleihen. Die letzte Stufe im Finishing Room ist das äußerst wichtige Polieren, bei dem ein Mopprad mit „Schneidwachs“ das Leder effektiv brennt, um die Farbtiefe und den Charakter zu erzeugen.

Bevor jedes Paar für unsere Kunden fertig ist, müssen die Schuhe den Schuhraum durchlaufen. Hier werden sie mit antiken Cremes „antikiert“, um eine reiche Patina zu erhalten, und für einen schönen Glanz „gewischt“. Endkontrollen werden durchgeführt, um sicherzustellen, dass der Schuh die seit 1880 bestehenden strengen Qualitätskontrollen besteht. Erst nach Genehmigung durch den Master Inspector dürfen die Barker- und Goodyear-Welted-Stempel angebracht werden. Die Schnürsenkel werden durch die Ösen geführt, bevor die Schuhe einer Endkontrolle unterzogen und versandbereit in unsere Barker-Boxen gelegt werden.